亞克力的種類及板材的硬（yìng）度介紹
       
一、亞克力板（bǎn）按生產工藝分澆鑄板和（hé）擠壓板，按透光度（dù）可分為透明（míng）板、半透明板（包括染色板透明（míng）板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分抗衝擊板、抗紫外線板、普通板和特殊板如高抗衝板、阻燃板、磨砂板、金（jīn）屬效果板、高耐磨板、導光板等。
       
A：澆鑄板：分（fèn）子量高，具有出（chū）色的剛度、強度以及優異的抗化學品性（xìng）能（néng）。因而比（bǐ）較適合（hé）加工大尺寸（cùn）的標識牌匾，相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量（liàng）加工，在顏色體係（xì）和（hé）表麵紋理效果方麵有無法比擬的靈活性（xìng），且產品規格齊全，實用於各種特殊（shū）用途。
      
B：擠壓板：與澆鑄板相比，擠（jǐ）壓板分子量較低，機械性能稍弱，柔性比較高。然（rán）而，這一特（tè）點有利於（yú）折彎和熱成型加工，軟化時間較（jiào）短。在處理尺寸較（jiào）大（dà）的板（bǎn）材時，有利於各種快速真空吸塑成型。同時，擠壓板的厚（hòu）度公差比澆鑄板小。由於擠壓板是大批量自動化生產，顏色和規格（gé）不便調理，所以產品規格多（duō）樣性受到（dào）一定的限製。 
      
二、亞克力還有一種叫（jiào）回料再生板是采用回收（shōu）亞克力邊角（jiǎo）料，經過熱降解後得到再生MMA（甲基丙烯（xī）酸甲酯）單體，再由化學聚合（hé）反應之後（hòu）得來。經過嚴格的工藝流程，可以重新得到純淨的MMA單體，與新合成單體，品質上沒有任何區別。但生產出來的降解單體，純度不高，板材成型後，起品質、性能很差。 
   
總結：擠壓板使用顆（kē）粒原料，經（jīng）過高溫溶解後擠壓成型，而（ér）澆鑄（zhù）板是（shì）用MMA單體（液（yè）態）直接（jiē）澆鑄成型，雖然擠壓板外形上較為平整光潔，但因其在顆粒原料（liào）成型時以完成聚（jù）合（hé）。在加工（gōng）成板材時其結構、性能較弱，並（bìng）不適合作為戶外標識產品的材料，隻適合作水晶字或產品支架等戶內產品。另（lìng）外由於擠壓（yā）板多數不具防紫外線功能，其（qí）戶外（wài）使用（yòng）的壽命與澆鑄板不可同日而語，顏色會漸褪並（bìng）且很容易脆（cuì）化，直（zhí）至破裂。澆鑄板是在板材（cái）加工過程中完成（chéng）結構聚合，其間加入紫外線吸收劑，具有極高的強度和UV功能，戶外（wài）使用壽命長達5年以上甚至10年（nián），使用期間色澤一直亮麗（lì）如新。 

東莞亞克力板材的硬度與厚度公差的特色 

壓（yā）克力板材的硬度: 硬度是最能體（tǐ）現澆注壓克力（lì）板生產工藝和技術的參（cān）數之一，是品質控製中的重要一環。硬度能反映出原（yuán）料MMA 純度、板材耐候性以及（jí）耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮（suō）彎曲變形，加（jiā）工時（shí）表麵是否會出現 皸裂等情況。硬度是評判壓克力板品質（zhì）好壞硬性指標（biāo）之一。進口料澆注（zhù）壓克力板具有目前國內同（tóng）等產（chǎn）品最高的硬度指標。平均達洛氏硬度值 89 度左 右。

厚度公差： 板材厚度（dù）公差的控製是品質管理和生產技術（shù）的重要體現（xiàn）。進口料澆（jiāo）注 壓克力板的厚薄公差控製在（zài）+0.2mm 以內。 
    透（tòu）明度/白度： 嚴格的（de）原料配選（xuǎn）、先進的配方跟進和現代化的生產工藝製作，確保板 材極佳的透明度和純白度（dù）。火焰拋（pāo）光後晶瑩剔透。       注意事項 
    1.壓克力板不可與其他有機（jī）溶劑同存一處，更不能接觸有（yǒu）機溶（róng）劑。 
    2.運輸過程（chéng）中，不能將表麵保護膜或保護紙擦破。 
    3.不能（néng）使用在溫度超過 85℃的環境。 
    4.清潔壓克力板材時隻須用 1%的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水，不可用硬物或幹 擦，否則表麵很容易被擦傷。